Avant que Realtryck ne change pour Omikai, ils avaient des défis majeurs avec la planification de leur production, le suivi des calculs et le contrôle total de leurs coûts. Les travaux étaient souvent terminés à la dernière minute, ce qui signifiait que les coûts de transport augmentaient et que les clients les contactaient souvent pour savoir quand ils recevraient leurs commandes. Le stress et les heures supplémentaires faisaient partie de la vie quotidienne, et il était difficile de planifier à l'avance et d'avoir une bonne vue d'ensemble de la situation.

Lorsque Realtryck a investi dans Omikai, ils étaient opérationnels en seulement 2 mois. Grâce à une meilleure maîtrise immédiate de tous les flux et chiffres de production, leur marge brute a augmenté de +6 % la première année. Ils sont maintenant encore plus flexibles dans leur planification et leur ordonnancement, et 97% de leurs travaux sont terminés la veille de la livraison.

En rationalisant la planification et l'utilisation de la machine, ils ont considérablement réduit à la fois le nombre de feuilles de jeu, leurs coûts d'encre et de vernis et la quantité de vieux papiers. Grâce à une bonne planification, ils ont acquis un meilleur contrôle de l'ensemble du flux de production et peuvent désormais mieux planifier en fonction de l'occupation. La raison de l'amélioration de la production est que tout dans le système et les modèles sont corrects, ce qui conduit à une planification et un flux de production précis.

Avec Omikai, tous les chefs de projet utilisent le même type de calculs car toutes les données du système sont correctes et des modèles de produits standardisés sont utilisés. Les chefs de projet traitent désormais 4 fois plus de devis et de commandes dans une journée grâce à Omikai. Chaque chef de projet réalise en moyenne 30 devis et 10 commandes par jour et un devis prend moins d'une minute à créer. Puisque le système calcule de la même manière à chaque fois, n’importe qui peut effectuer n’importe quel travail et n’est donc plus aussi dépendant d’une personne qu’avant. L’ensemble du système a été incroyablement simple à mettre en place et, pour que le personnel le comprenne, aucune nostalgie de l’ancien système ne se dégage.

Grâce à une productivité accrue ainsi qu'au fait que les travaux sont terminés plus tôt, Realtryck évite les coûts de transport coûteux, ce qui signifie une économie de 70 000 euros par an. De plus, cela a également un effet positif sur l'environnement.

Puisque toutes les tâches sont effectuées depuis la même plateforme, le service client est devenu exemplaire, les devis sont envoyés instantanément, il n'y a pas besoin de demander de livraisons ou de factures, tout se passe bien. Les clients envoient désormais des e-mails de remerciement au lieu de demandes de livraison. La précision donne une grande crédibilité et un énorme gain de temps.

Un autre grand avantage est que vous pouvez facilement connaître les coûts de la machine et les revenus nécessaires, par exemple le degré d'utilisation et le coût d'une machine. Il faut environ 2 heures pour configurer et installer une nouvelle machine dans le système et pour personnaliser chaque modèle afin qu'il soit pleinement opérationnel. Dans les anciens systèmes, cela prenait des jours à gérer, si possible. Cela signifie que vous pouvez faire entièrement confiance à vos prix et à vos estimations, ce qui vous donne un contrôle total des coûts.

La flexibilité et le développement dynamique constant d'Omikai assurent la continuité et la longévité. C'est certainement le meilleur du marché et un énorme avantage. En tant qu'utilisateur, vous pouvez avoir un impact majeur sur le système et son développement, le support est à la fois sensible et réactif, vous obtenez toujours des réponses et des retours ainsi que des solutions pour un avenir prévisible.